降低成本提高生产效率
近年来,随着全球经济的高速发展,以廉价劳动力为优势的制造业已日薄西山,再加上不断上涨的用人成本,很多企业正面临着设备更新换代、工人被机器替代的格局。机器视觉自动化设备可以不知疲倦的进行重复性的工作,同时具有高速、高精度的技术特点,因此,机器视觉自动化设备可以有效降低生产成本,极大的提高生产效率。
纵观行业发展,机器视觉作为一门新兴的综合技术,不仅在自动化检测行业大放异彩,大大提高了装备的智能化、自动化水平,提高了装备的使用效率、可靠性等性能。同时,也逐步渗透到色多多网站在线看生活的各个方面,将在国民经济的各个领域发挥更大的作用。
一、自动检测机具备
1.产品缺陷分类统计表。
2.计量型资料过程能力计算(CPK)。(CPK→包含:档案名称、日期、时间、个别、连续、打印功能、自动存档)。
3.检测数据的查询:
①设置储存历史记录的天数长短,数据可保存五年以上。
②可查询某一天某一段时间的检测结果。
4.①可储存任意规格的参数设置,筛选同一规格时不须重新设置参数的上下限范围。
②文件名称→可任意设置,便于查询检测参数设置。
二、设备的筛选功能、技术性能及适用范围
1.筛选功能如下:
CCD1→对边、对角、内径(平均)、内径(小)、牙内铁丝、同心度、外径、平牙。
CCD2→真圆度、焊点面积、伤印面积、外轮廓、挑选锁紧面。
CCD3→相机3高度检测、台阶检测、螺母高度(M高度)、焊点高度。
CCD4和CCD5→有无螺纹、牙数、牙距(区别粗牙、中牙、细牙)、烂牙、平牙。
2.设备可使用的范围:
①.工作温度:-10℃~+40℃相对湿度:<75%
②.应避免在高、中频淬火炉、电焊机、腐蚀性气体、强磁场、震动过大等场所使用。
汽车螺丝筛选机
描述汽车螺丝光学筛选机
一、【产品介绍】
●适用于检测汽车螺丝外观及尺寸品质,并全自动分选出良品与不良产品之专用设备。
●三支CCD镜头,可加装2~6只镜头。
●可加装轮裂检测系统,检测螺丝头部侧裂,轮裂(全球独家专利)。
二、【筛选项目】
1)螺丝头部高度、宽度
2)针深、塞孔
3)螺牙底径、牙外径
4)牙距检测
5)斜牙、搓牙不良
6)螺丝长度
7)头部有无电镀
8)针孔同心度
9)头上顶部裂痕
10)头部侧裂
11)头部真圆度
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